Description des produits
Le radiateur de moulage sous pression est une technologie de fabrication de radiateurs qui injecte du métal en fusion dans le moule sous haute pression, puis le coule sous pression contre la forme. Il présente les avantages d'une efficacité de moulage élevée, d'une bonne précision dimensionnelle, d'une haute résistance, de l'absence de coutures, etc., et est largement utilisé dans divers domaines. L'alliage d'aluminium est actuellement le matériau de radiateur moulé sous pression le plus couramment utilisé. Sa faible densité, sa bonne conductivité thermique, ses fortes performances de traitement et d'autres caractéristiques peuvent répondre aux exigences de base des matériaux de radiateur.
Dans le même temps, l'alliage d'aluminium présente également une excellente résistance à la corrosion, une résistance mécanique et une fiabilité excellentes, qui peuvent répondre aux besoins de divers domaines tels que l'automobile, les machines d'ingénierie, les motos et les compresseurs. Parmi eux, l’alliage d’aluminium ADC12 est le matériau de radiateur moulé sous pression le plus couramment utilisé.
Le moulage sous pression de radiateur en alliage d'aluminium est un processus de fabrication qui utilise un matériau en alliage d'aluminium pour remplir un moule avec un alliage d'aluminium fondu par injection à haute pression, puis refroidi et solidifié. L'avantage de ce processus est qu'il peut façonner avec précision des structures de radiateurs complexes, tandis que la conductivité thermique supérieure de l'alliage d'aluminium peut transférer rapidement la chaleur et améliorer l'efficacité de la dissipation thermique. Avantages du moulage sous pression de radiateur en alliage d'aluminium :
(1) Légers et robustes : les produits moulés sous pression en alliage d'aluminium ont des caractéristiques de légèreté, ce qui non seulement réduit le poids total, mais maintient également une résistance structurelle suffisante, ce qui en fait un choix idéal pour les équipements électroniques.
(2) Excellente conductivité thermique : les dissipateurs thermiques en alliage d'aluminium ont une meilleure conductivité thermique que les autres matériaux, ce qui peut rapidement transférer la chaleur au dissipateur thermique et accélérer le processus de dissipation thermique, garantissant efficacement le fonctionnement normal de l'équipement.
(3) Forte personnalisation : le processus de moulage sous pression du radiateur en alliage d'aluminium est flexible et diversifié, et peut être personnalisé en fonction des besoins de différents équipements, pour répondre aux exigences de dissipation thermique dans différents scénarios.
(4) économie d'énergie et protection de l'environnement : le radiateur en alliage d'aluminium est un matériau recyclable et réutilisable respectueux de l'environnement, le processus de fabrication réduit la consommation de ressources, conformément au concept moderne d'économie d'énergie et de protection de l'environnement.
Le moulage sous pression de radiateur en alliage d'aluminium est largement utilisé dans toutes sortes d'équipements électroniques, tels que les ordinateurs, les serveurs, les téléviseurs, les téléphones intelligents, etc., ainsi que dans les automobiles, les véhicules à énergie nouvelle et d'autres moyens de transport. Dans les processeurs, cartes graphiques, puces et autres composants de base hautes performances, le radiateur en alliage d'aluminium est un élément clé indispensable.
