Descripción de productos
El radiador de fundición a presión es una tecnología de fabricación de radiadores que inyecta metal fundido en el molde a alta presión y posteriormente lo funde a presión contra su forma. Tiene las ventajas de alta eficiencia de moldeo, buena precisión dimensional, alta resistencia, sin costuras, etc., y se usa ampliamente en diversos campos. La aleación de aluminio es actualmente el material para radiadores de fundición a presión más utilizado; su baja densidad, buena conductividad térmica, fuerte rendimiento de procesamiento y otras características pueden cumplir con los requisitos básicos de los materiales para radiadores.
Al mismo tiempo, la aleación de aluminio también tiene una excelente resistencia a la corrosión, resistencia mecánica y confiabilidad, lo que puede satisfacer las necesidades de diversos campos, como la automoción, la maquinaria de ingeniería, las motocicletas y los compresores. Entre ellos, la aleación de aluminio ADC12 es el material de radiador de fundición a presión más utilizado.
La fundición a presión de radiadores de aleación de aluminio es un proceso de fabricación que utiliza material de aleación de aluminio para llenar un molde con aleación de aluminio fundido mediante inyección a alta presión, y luego se enfría y solidifica. La ventaja de este proceso es que puede dar forma con precisión a estructuras complejas de radiadores, mientras que la conductividad térmica superior de la aleación de aluminio puede transferir calor rápidamente y mejorar la eficiencia de disipación de calor. Ventajas de la fundición a presión del radiador de aleación de aluminio:
(1) Ligero y resistente: los productos de fundición a presión con disipador de calor de aleación de aluminio tienen características livianas, lo que no solo reduce el peso total, sino que también mantiene suficiente resistencia estructural, lo que los convierte en una opción ideal para equipos electrónicos.
(2) Excelente conductividad térmica: los disipadores de calor de aleación de aluminio tienen una mejor conductividad térmica que otros materiales, lo que puede transferir calor rápidamente al disipador de calor y acelerar el proceso de disipación de calor, garantizando efectivamente el funcionamiento normal del equipo.
(3) Gran personalización: el proceso de fundición a presión del radiador de aleación de aluminio es flexible y diverso, y se puede personalizar según las necesidades de diferentes equipos, para cumplir con los requisitos de disipación de calor en diferentes escenarios.
(4) ahorro de energía y protección del medio ambiente: el radiador de aleación de aluminio es un material reciclable y reutilizable respetuoso con el medio ambiente, el proceso de fabricación reduce el consumo de recursos, en línea con el concepto moderno de ahorro de energía y protección del medio ambiente.
La fundición a presión de radiadores de aleación de aluminio se utiliza ampliamente en todo tipo de equipos electrónicos, como computadoras, servidores, televisores, teléfonos inteligentes, etc., así como en automóviles, vehículos de nueva energía y otros medios de transporte. En procesadores de alto rendimiento, tarjetas gráficas, chips y otros componentes centrales, el radiador de aleación de aluminio es un componente clave indispensable.