Description des produits
Les pièces moulées coudées de turbine sont des pièces courantes dans les turbomachines utilisées pour changer la direction de l'écoulement du fluide. Les pièces moulées coudées de turbine sont généralement constituées de matériaux en alliage à haute température pour résister aux environnements de fonctionnement à haute température et haute pression. Ces pièces moulées ont souvent une structure interne complexe qui dirige efficacement le fluide et minimise les pertes d'énergie. Les pièces moulées coudées pour turbines sont largement utilisées dans les domaines de l'aviation, de l'aérospatiale, de l'énergie et dans d'autres domaines, et jouent un rôle essentiel dans l'amélioration de l'efficacité et des performances des équipements.
(1) Sélection des matériaux
Le matériau de l'aube de turbine est généralement constitué d'acier allié à haute température, d'alliage à base de nickel, d'alliage de titane et d'autres matériaux métalliques à haute résistance, résistants à la corrosion et aux températures élevées. Lors de la sélection des matériaux, il faut prendre en compte l'utilisation de l'environnement, les propriétés mécaniques, les performances de traitement et d'autres facteurs pour garantir que la lame présente d'excellentes performances.
(2) Préparation du moule
La préparation du moule d’aube de turbine est une partie importante du processus de coulée. Utilisez généralement le type de gypse, le type de sol de silice, le type de céramique et d'autres matériaux de moule, via la conception CAO/FAO et la découpe laser ou EDM et d'autres méthodes pour traiter la forme du moule à lame. La forme et la précision du moule de la lame ont une influence directe sur la forme et la précision de la lame finale.
(3) Verser
Les maillons de coulée de pales de turbine utilisent généralement la technologie de coulée sous vide. Lors du versement, il faut contrôler la température de fusion, la vitesse de versement, la température du moule et d'autres facteurs, afin de garantir que le moulage de la lame et la structure interne dense. Dans le même temps, il faut également prêter attention à la sécurité de l’opération de coulée et à la stabilité du processus.
(3) solidification et refroidissement
La solidification et le refroidissement des aubes de turbine sont très importants. Dans le processus de solidification, vous devez contrôler la température, le temps et d’autres facteurs pour éviter les courants de Foucault, les fissures et autres défauts. Dans le processus de refroidissement, il est nécessaire d'utiliser des méthodes de refroidissement appropriées pour garantir que la température interne de la lame est uniforme, que la contrainte est faible et qu'elle répond à la structure organisationnelle spécifique et aux exigences de performances.
