Produktbeschreibung
Turbinen-Kniegussteile sind gängige Teile in Turbomaschinen, die zur Änderung der Richtung des Flüssigkeitsflusses verwendet werden. Turbinen-Kniegussteile werden normalerweise aus Hochtemperaturlegierungen hergestellt, um Betriebsumgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck standzuhalten. Diese Gussteile haben oft eine komplexe innere Struktur, die die Flüssigkeit effektiv leitet und den Energieverlust minimiert. Turbinen-Kniegussteile werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Energiebereich und in anderen Bereichen eingesetzt und spielen eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Effizienz und Leistung von Geräten.
(1) Materialauswahl
Das Material der Turbinenschaufel besteht üblicherweise aus hochtemperaturbeständigem legiertem Stahl, einer Nickellegierung, einer Titanlegierung und anderen hochfesten, korrosionsbeständigen und hochtemperaturbeständigen Metallmaterialien. Bei der Materialauswahl müssen die Nutzungsumgebung, die mechanischen Eigenschaften, die Verarbeitungsleistung und andere Faktoren berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass die Schaufel eine hervorragende Leistung aufweist.
(2) Formvorbereitung
Die Vorbereitung der Turbinenschaufelform ist ein wichtiger Teil des Gießprozesses. Im Allgemeinen werden Gips-, Kieselsol-, Keramik- und andere Formmaterialien verwendet, um die Form der Schaufelform durch CAD/CAM-Design und Laserschneiden oder EDM und andere Methoden zu bearbeiten. Die Form und Präzision der Schaufelform haben einen direkten Einfluss auf die Form und Präzision der endgültigen Schaufel.
(3) Gießen
Beim Gießen von Turbinenschaufeln wird im Allgemeinen die Vakuumgusstechnologie verwendet. Beim Gießen müssen Schmelztemperatur, Gießgeschwindigkeit, Formtemperatur und andere Faktoren kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass die Schaufel geformt wird und die innere Struktur dicht ist. Gleichzeitig muss auch auf die Sicherheit des Gießvorgangs und die Prozessstabilität geachtet werden.
(3) Erstarrung und Abkühlung
Die Erstarrung und Abkühlung von Turbinenschaufelgussteilen ist sehr wichtig. Beim Erstarrungsprozess müssen Sie Temperatur, Zeit und andere Faktoren kontrollieren, um Wirbelströme, Risse und andere Defekte zu vermeiden. Beim Abkühlprozess müssen geeignete Kühlmethoden verwendet werden, um sicherzustellen, dass die Innentemperatur der Schaufel gleichmäßig ist, die Spannung gering ist und die spezifische Organisationsstruktur und Leistungsanforderungen erfüllt werden.
