Descrizione dei prodotti
Gli alloggiamenti delle ventole del motore sono generalmente realizzati tramite un processo di fusione e i materiali di fusione comuni includono leghe di alluminio, leghe di magnesio e plastica. Gli alloggiamenti in lega di alluminio hanno solitamente una buona robustezza e resistenza alla corrosione e sono adatti per alcuni prodotti di ventilazione dei motori di fascia alta. Gli alloggiamenti in lega di magnesio sono relativamente leggeri e sono adatti per prodotti che richiedono una riduzione di peso. Gli alloggiamenti in plastica presentano i vantaggi del basso costo e della facilità di lavorazione e sono adatti per alcuni comuni ventilatori per motori domestici.
La scelta del materiale giusto per l'alloggiamento può essere basata sull'ambiente di utilizzo del prodotto, sui costi e sui requisiti prestazionali. Sostituzione delle tradizionali carcasse dei ventilatori dei motori elettrici in ghisa con carcasse lavorate in alluminio pressofuso. A causa della duttilità dell'alluminio, le prestazioni di plasticità sono buone, leggere, il motore con guscio in alluminio ha un bell'aspetto, dimensioni ridotte, peso leggero, prestazioni di dissipazione del calore sono buone, struttura semplice, facile manutenzione, il processo di produzione è più rispettoso dell'ambiente, alto efficienza produttiva, facile da trasportare e così via, e quindi popolare tra gli utenti.
Aluminum alloy motor fan shell die casting as China's current shell material of the third generation of products have been put on the market in large quantities, its main features are light weight, high strength, large cooling area, good thermal performance, high thermal conductivity, high tensile strength, beautiful surface, smooth. Adopting the national standard 6063 aluminum alloy material by hot extrusion molding, has the advantages of light weight, high strength, good heat dissipation performance, beautiful surface, corrosion resistance, live bottom angle, inner diameter free cutting, etc., the concentricity of the inner hole reaches≤0.07mm.
