Pièces associées au processus de coulée

Dans les processus de coulée, certains composants et pièces sont associés au processus de coulée. Certains d'entre eux incluent :

1. Moule de coulée : Le moule est un élément essentiel dans processus de coulée. Il définit la forme et la structure du produit final. Les moules peuvent être constitués de divers matériaux, notamment du sable, du métal ou de la céramique.

2. Matériau de coulée : Il s'agit du matériau qui est fondu et versé dans le moule. Les matériaux de moulage courants comprennent des métaux comme l'aluminium, le fer et l'acier, ainsi que divers alliages.

3. Bassin de coulée : Dans le moulage des métaux, le bassin de coulée est la zone où le métal en fusion est versé dans le moule. Il est conçu pour garantir un flux contrôlé et uniforme du matériau dans le moule.

   
   

Tête de coulée pourrait faire référence à la partie d'un processus de coulée où le matériau fondu, dans ce cas, probablement de l'acier inoxydable (SS304 ou SS316), est introduit dans le moule. C'est là que le bassin de coulée, la carotte et les canaux se réunissent pour guider le métal en fusion dans les cavités du moule afin de créer des composants tels que vannes, pompes, roues et raccords de tuyauterie.

L'utilisation d'une coque de sol de silice implique probablement que le processus de moulage à modèle perdu soit impliqué. Le moulage au sol de silice, ou moulage de précision, est une méthode de moulage de précision connue pour sa capacité à produire des pièces complexes et détaillées avec une finition de surface lisse. Dans ce processus, un motif de cire ou de résine, souvent créé en injectant de la cire fondue dans un moule, est recouvert d'un matériau céramique comprenant un liant de sol de silice. Cette coque en céramique est ensuite chauffée pour éliminer la cire ou la résine, laissant derrière elle une cavité remplie de métal en fusion pendant le processus de coulée.