Caratteristiche e capacità produttiva dei getti di acciaio inossidabile

Resiste all'erosione del sale alcalino acido e di altri mezzi corrosivi e ha le caratteristiche di assenza di ruggine e corrosione dopo un uso a lungo termine getti di acciaio inossidabile sono stabili nell'aspetto e nelle prestazioni e non si deformano facilmente, si rompono o si danneggiano anche in ambienti ad alta temperatura

La complessità del tipo di stampo utilizzato e del processo di produzione della fusione sono i fattori chiave che influenzano la capacità produttiva di getti di acciaio inossidabile indipendentemente dal tipo di attrezzatura prodotta, i getti di acciaio inossidabile sono la scelta più affidabile, le dimensioni e la complessità dei getti hanno un impatto notevole

I getti più grandi o più complessi richiedono anche più tempo e risorse per essere prodotti, il che incide sulla resa complessiva, pertanto durante la produzione è necessario considerare attentamente le dimensioni e la complessità dei getti per massimizzare la capacità e migliorare l'efficienza produttiva. Diversi tipi di stampi hanno effetti diversi sulla produttività, mentre la sabbia

Gli stampi sono il tipo più comune di stampo per getti di acciaio inossidabile gli stampi per ceramica e rivestimento possono produrre forme più complesse e fusioni più grandi, sebbene costino anche leggermente di più, processi di produzione diversi influenzeranno la capacità produttiva nel campo della fusione di acciaio inossidabile

Esistono due metodi principali: la fusione in sabbia e la fusione a cera persa, il costo della fusione in sabbia è relativamente basso ma ci sono alcune restrizioni sulle dimensioni e sulla complessità della fusione. La fusione a cera persa può produrre forme più complesse e fusioni più grandi, ma è anche più costosa.

In base alle specifiche esigenze di produzione e al budget è molto importante scegliere il processo di produzione appropriato tutto sommato i getti di acciaio inossidabile hanno proprietà eccellenti che li rendono ideali per una varietà di applicazioni la capacità produttiva di getti di acciaio inossidabile dipende da diversi fattori

Comprese le dimensioni e la complessità del acciaio inossidabile fusione il tipo di attrezzatura utilizzata e il processo di produzione l'attrezzatura ha un buon assemblaggio e le prestazioni di assemblaggio sono facili da trasformare in parti di varie forme e dimensioni facilitano l'assemblaggio e la manutenzione e migliorano l'efficienza del lavoro in loco

Capacità produttiva di 500 tonnellate all'anno durante la fusione della struttura acciaio inossidabile getti è necessario considerare la forma della struttura, le dimensioni, lo spessore della parete e la transizione del getto, nonché i fattori che influenzano il ritiro liquido e solido del getto e devono essere selezionati i parametri di processo appropriati

Per evitare difetti di fusione quali cavità da ritiro e pori, la progettazione del sistema di colonne montanti del getto deve essere ragionevole se vengono utilizzate misure tecnologiche come la ghisa fredda il layout del sistema deve essere ragionevole è necessario garantire la compattezza della struttura interna del getto

Evitare il più possibile la concentrazione delle sollecitazioni per migliorare la qualità e la durata dei getti di acciaio inossidabile si consiglia di adottare le seguenti misure per evitare difetti come cavità da ritiro porosità da ritiro pori e crepe spessore della parete uniforme evitare strutture taglienti e ad angolo retto

Aggiungere la cola utilizzare un'anima cava in sabbia bituminosa e altre misure per migliorare la resa e la permeabilità all'aria degli stampi o delle anime in sabbia. Queste misure sono state ampiamente adottate migliorando la qualità della acciaio inossidabile getti