advantages - submersible pump impeller types

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Email:info@ydcastings.com

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Heim
advantages

Maßgeschneiderte Dienstleistungen

1. The company has a variety of casting processes and provides customized needs for corresponding casting products according to the characteristics of different casting processes;
2. Can meet customers’ customized needs for casting products of various materials, such as cast iron, cast steel, copper, aluminum alloy, stainless steel and other materials;
3. Can produce parts with complex shapes, such as internal cavities, special-shaped structures, etc.
4. Can provide casting products of various sizes;

R&D

Der Schwerpunkt der technologischen Forschung und Entwicklung liegt auf der Verbesserung der Qualität und Leistung von Gussteilen, der Steigerung der Produktionseffizienz und Kostensenkung, der Optimierung des Gussprozesses und der Bereitstellung von Funktionen für Produktdesign und Formenbau.

Wenden Sie 3D-Drucktechnologie auf die Metallgussproduktion an.

Zeitersparnis: Im Vergleich zu herkömmlichen Metallgussverfahren kann die 3D-Drucktechnologie den Produktionszyklus erheblich verkürzen
Kosteneinsparungen: 3D-Drucktechnologie kann Materialabfall und Arbeitskosten reduzieren und so die Produktionskosten senken
Verbesserte Präzision: Die 3D-Drucktechnologie ermöglicht eine hochpräzise Teilefertigung und eine verbesserte Produktqualität
Unterstützung der Vielfalt: 3D-Drucktechnologie kann vielfältige Teile produzieren,

Verwenden Sie Software zum Simulieren des Formenöffnens, um die Produktionseffizienz und Produktqualität von Metallgussteilen zu verbessern und die Kosten zu senken

Verbesserung der Konstruktionsgenauigkeit: Durch die Softwaresimulation können verschiedene Faktoren im Metallgussprozess, wie etwa Materialfluss, Temperaturverteilung, Poren usw., genauer simuliert werden. Dadurch können Defekte und Verformungen von Gussteilen genauer vorhergesagt und die Konstruktionsgenauigkeit verbessert werden.
Reduzieren Sie die Konstruktionskosten: Beim herkömmlichen Metallguss müssen zahlreiche Formen hergestellt werden. Mithilfe einer Softwaresimulation können jedoch virtuelle Gussexperimente am Computer durchgeführt werden, wodurch die Kosten für die Herstellung der Formen gesenkt werden.
Verbesserung der Produktionseffizienz: Durch Softwaresimulationen lassen sich Defekte und Verformungen von Gussteilen schnell vorhersagen. Dadurch kann das Design optimiert, die Anzahl der Probegüsse verringert und die Produktionseffizienz verbessert werden.
Designlösungen optimieren: Mithilfe einer Softwaresimulation können Designer schnell verschiedene Designlösungen ausprobieren und vergleichende Analysen durchführen, um die optimale Designlösung zu finden.
Verbesserung der Produktqualität: Durch Softwaresimulation können Defekte und Verformungen von Gussteilen vorhergesagt und das Design optimiert werden. Dadurch wird die Wahrscheinlichkeit der Herstellung fehlerhafter Produkte verringert und die Produktqualität verbessert.

quality and control

Einführung in das Qualitätskontrollsystem und die Qualitätsgenauigkeit des Unternehmens, einschließlich Produktqualitätszertifizierung, Prüfgeräte, Qualitätsmanagementprozesse usw.;

Have complete quality management system specifications and quality certification system;
Die Produkte entsprechen den Anforderungen von Gesetzen und Vorschriften, nationalen Normen, Unternehmensstandards und Spezifikationen.
Verfügt über ein komplettes Produkttestlabor und moderne Testgeräte;
Führen Sie einen strengen Prozess zur Produktqualitätskontrolle durch und implementieren Sie ein PDCA-Prozessmanagement. Ein spezialisiertes QC-Team führt vor, während und nach der Produktion eine Qualitätskontrolle durch und gewährleistet die Qualitätssicherung und Abnahme von Materialien, Halbfertigprodukten, Fertigprodukten usw.

Customer Service

Provide customers with comprehensive and timely technical consultation and solutions to help customers solve problems and improve product performance. We also provide customized product design and production.

Antworten Sie innerhalb von 2 Stunden nach Erhalt von Kundenanfragen oder Feedback;
Das Angebot wird auf Grundlage der Kundenanforderungen (Zeichnungen usw.) innerhalb von 24 Stunden erstellt.
Wenn bei dem Produkt ein Qualitätsproblem vorliegt, geben wir innerhalb von 48 Stunden nach Erhalt des Kundenfeedbacks eine vorläufige schriftliche Antwort. Wir werden die Ursache weiter analysieren, Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen formulieren und diese umsetzen.